EN
Opakowanie w przemyśle spożywczym to nie tylko pudełko – jest gwarantem świeżości, bezpieczeństwa i jakości. Grupa Cailyn z 21-letnim doświadczeniem w dostarczaniu rozwiązań opakowaniowych spełniających wymagania dotyczące żywności oraz szczegółową wiedzą na temat różnic między materiałami opakowaniowymi do żywności mrożonej a materiałami opakowaniowymi do wysokotemperaturowej obróbki żywności. Poniżej przedstawiono kluczowe różnice, które mogą pomóc markom w podejmowaniu skutecznych decyzji.
Podstawowe wymagania dotyczące materiałów
Zamrażane produkty spożywcze wymagają materiału odpornego, który zachowuje swoją strukturę nawet w bardzo niskich temperaturach (zwykle −18 °C lub niższych), bez pęknięć kruchych ani utraty integralności strukturalnej. Rozwiązania oferowane przez Cailyn obejmują zastosowanie elastycznych folii oraz materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością, które najczęściej są wzmacniane warstwami PE (polietylenu) lub PP (polipropylenu), aby zapewnić ochronę przed zamrażaniem oraz barierę przeciw wilgoci.
Opakowania żywności przeznaczone do użycia w wysokich temperaturach (np. procesy retortowe, ogrzewanie w mikrofalówce lub gorące napełnianie) muszą być termicznie stabilne. Materiał powinien wytrzymać temperatury przekraczające 100 °C bez uwalniania substancji toksycznych. W tym zakresie oferujemy folie nadające się do zgrzewania cieplnego i certyfikowane zgodnie z wymaganiami FDA oraz LFGB, zawierające warstwę barierową chroniącą smak produktu oraz zapobiegającą zanieczyszczeniom.
Priorytety wydajności
W przypadku produktów mrożonych zachowanie wilgoci (aby zapobiec powstawaniu odcisków mrozowych) ma najwyższy priorytet, a elastyczność (tj. możliwość dopasowania się do kształtów produktów po ich zamrożeniu) stanowi również ważny priorytet. Produkty mrożone marki Cailyn będą pakowane w wielowarstwowe opakowania zapobiegające utracie wilgoci, ale nie wpływające negatywnie na jakość żywności nawet przy przechowywaniu w warunkach chłodniczych.
Opakowania przeznaczone do zastosowań w wysokich temperaturach muszą wykazywać odporność na działanie ciepła oraz na przepuszczanie gazów. Są one tak zaprojektowane, aby nie ulegały odkształceniom ani degradacji pod wpływem nagrzewania, a sam opakowanie jest bardzo szczelnie zamknięte, co zapewnia długotrwałą trwałość – czynnik szczególnie istotny w przypadku posiłków gotowych i przetworów spożywczych.
Standardy bezpieczeństwa i zgodności
Te dwie wersje opakowań muszą spełniać surowe światowe wymagania, mimo że konkretne warunki mogą się różnić. Pojemniki do opakowywania żywności powinny spełniać normy bezpieczeństwa łańcucha chłodniczego oraz wymagania dotyczące materiałów odpornych na wysokie temperatury; ponadto poddawane są rygorystycznym badaniom integralności chemicznej z uwzględnieniem wpływu ciepła. Własne laboratorium firmy przypisuje producentowi obowiązek przestrzegania standardów ISO 9001, FDA oraz LFGB oraz wydaje certyfikat gwarantujący zgodność z wymaganiami obowiązującymi na 60 lub więcej rynkach na całym świecie.
Zrównoważone rozwiązania
Cailyn włącza praktyki ekologiczne do obu tych kategorii. Opakowania do żywności mrożonej wykonane są z materiałów nadających się do recyklingu lub biodegradowalnych i nie mają wpływu na ślad węglowy, ponieważ nie wpływają one na odporność na zamrażanie. Alternatywami dla materiałów wymagających obróbki w wysokiej temperaturze są papier certyfikowany przez FSC oraz folie o niskiej emisji, które wspierają zaangażowanie marek w zrównoważony rozwój przy jednoczesnym zapewnieniu pełnej funkcjonalności zgodnie z wymaganiami.
Aby zachować jakość produktów w postaci proszków, takich jak suplementy odżywcze i mleko w proszku, opakowania muszą zapewniać wysoką barierowość, pożądane możliwości ponownego zamykania oraz integralność strukturalną. Bardziej elastyczne rozwiązania opakowaniowe, opracowane strategicznie, mogą zapewnić dłuższy termin przydatności do spożycia, zmniejszyć ilość odpadów oraz budować zaufanie konsumentów. Rozwiązania opakowaniowe oferowane przez firmę Cailyn zapewniają wsparcie zarówno na linii produkcyjnej, jak i w końcowej aplikacji zarówno dla produktów spożywczych zamrażanych, jak i poddawanych obróbce w wysokiej temperaturze.
Podsumowanie i porównanie
Pod względem strukturalnym i funkcjonalnym istnieją również istotne różnice w zakresie składu materiałowegi oraz strategii barierowych stosowanych w opakowaniach żywności mrożonej i opakowaniach przeznaczonych do żywności poddawanej obróbce termicznej w wysokiej temperaturze. Opakowania żywności mrożonej są zazwyczaj projektowane do działania w zakresie temperatur od −40 °C do temperatury otoczenia, przy czym kluczowe znaczenie ma odporność na niskie temperatury, odporność na uderzenia oraz nieprzepuszczalność wody. Typowymi warstwami wewnętrznymi strukturalnymi są LLDPE i PP w postaci kopolimeru, połączone z elastycznymi strukturami takimi jak PET lub PA, a także – opcjonalnie – folia aluminiowa lub warstwy metalizowane, które zwiększają skuteczność barier przeciw wilgoci i tlenu. Z kolei opakowania przeznaczone do żywności poddawanej obróbce termicznej w wysokiej temperaturze są zaprojektowane tak, aby wytrzymać krótkotrwałe narażenie na temperatury przekraczające 135 °C, np. podczas sterylizacji w autoklawie (retort) lub gorącego napełniania (hot fill). Takie zastosowania wymagają materiałów o doskonałej stabilności termicznej, odporności chemicznej oraz długotrwałych właściwości barierowych; najczęściej stosuje się w nich wysokotemperaturowo odporny PET, PA, AL lub specjalne warstwy z RCPP. Kleje stosowane w opakowaniach przeznaczonych do wysokich temperatur muszą również wykazywać odporność na obciążenia termiczne, nie powinny się odwarstwiać oraz zapewniać szczelne zamknięcie i długotrwałą przydatność do spożycia produktów przechowywanych w temperaturze pokojowej. Ta podstawowa różnica strukturalna determinuje automatycznie różne cele funkcjonalne każdego typu opakowania: zachowanie łańcucha chłodniczego dla żywności mrożonej oraz sterylizacja i stabilność żywności poddanej obróbce cieplnej.