Rodzaje materiałów opakowaniowych do żywności nadających się do recyklingu – wyjaśnienie

Przejście marki spożywczej na opakowania nadające się do recyklingu wymaga więcej niż tylko usunięcia jednej folii opakowaniowej.

Nowe opakowanie musi zapewniać taką samą ochronę jak poprzednie, mieć odpowiednią trwałość, być zgodne z istniejącymi maszynami stosowanymi do napełniania pojemników oraz posiadać wygląd, którego klienci spodziewają się. Koszty i minimalna wielkość zamówienia, deklaracje dotyczące recyklingu oraz zgodność wszystkich elementów funkcjonalnych, takich jak zamki, zawory i wylewki, są również ważnymi czynnikami, które marki muszą wziąć pod uwagę.

Te kwestie mogą stwarzać większe wyzwania przy zmianie opakowań, niż można by się spodziewać.

Wiele zastosowań opakowań giętkich może skierować się w stronę jednoskładnikowych, nadających się do recyklingu opakowań spożywczych z polietylenu (PE). Strukturę należy jednak dobierać indywidualnie, w zależności od rodzaju produktu do napełnienia, procesu napełniania, warunków przechowywania oraz docelowego rynku.

W niniejszym przewodniku omawiamy kluczowe kwestie, które marki spożywcze powinny wziąć pod uwagę przy przejściu z wielowarstwowej struktury laminowanej na opakowania jednoskładnikowe z PE struktura.

Czym jest nadające się do recyklingu opakowanie jednoskładnikowe z PE?

Tradycyjne opakowania giętkie najczęściej składają się z połączenia różnych materiałów.

Poniżej przedstawiono typową strukturę powszechnie stosowaną w praktyce:

· Materiały zapewniające wytrzymałość: PET

· Warstwy zapewniające barierę ochronną, np. folia aluminiowa lub folia metalizowana

· PE stosowany do zgrzewania cieplnego. PE stosowany do zgrzewania cieplnego.

· Warstwa 1 – kleje między poszczególnymi warstwami.

Mogą zapewnić doskonałą ochronę produktu, ale ze względu na różnice w materiałach trudno je rozdzielić w celach recyklingu.

System opakowań zwany mono-PE składa się głównie z surowców opartych na polietylenie. Jego zadaniem jest uproszczenie i zwiększenie zgodności z odpowiednim strumieniem recyklingu elastycznych opakowań.

Mono-PE może być stosowany w następujących formatach opakowań:

· Torby stojące

· Torby z płaskim dnem

· Torby z uszczelnieniem z trzech stron

· Sachetki

· Torby z wylewką

· Folie na rolkach

Jednak pojęcie „jednoskładnikowe” nie oznacza, że dane opakowanie można przetworzyć w procesie recyklingu we wszystkich lokalizacjach.

Należy wziąć pod uwagę cały zestaw elementów, takich jak:

• Zamki błyskawiczne

• Zawory odpowietrzające

• Wylewki i korki

• Etykiety

• Kleje

• Warstwy barierowe

• Farby drukarskie

Jednak w zależności od rynku docelowego kluczowe dla rzeczywistego przetwarzania wtórnego jest również istnienie odpowiednich systemów zbierania, sortowania i przetwarzania.

Marki powinny unikać wprowadzających w błąd stwierdzeń. Zamiast tego powinny deklarować, że opakowanie zostało zaprojektowane tak, aby było zgodne ze strumieniami przetwarzania wtórnego polietylenu (PE), tam, gdzie istnieją systemy zbierania i przetwarzania.

Czy jednoskładnikowe opakowania z PE mogą zapewnić przydatność do spożycia żywności?

Przy wprowadzaniu zmian w opakowaniach najważniejszym zagadnieniem jest zwykle termin przydatności do spożycia.

Stopień ochrony wymagany przez opakowanie zależy od produktu, który się w nim znajduje.

Produkt	Główne zagadnienie związane z opakowaniami
Kawa	Tlen, wilgoć, utrata aromatu i światło
Przekąski i orzechy	Oksydacja i pochłanianie wilgoci
Proszki i suplementy	Wilgoć, zawilgocenie i zanieczyszczenie
Karmy i przekąski dla zwierząt	Tlen, tłuszcz, odporność na przebicie i wytrzymałość szwu

Przy wyborze odpowiedniej struktury jednoskładnikowej z polietylenu należy wziąć pod uwagę wiele czynników:

· Wrażliwość produktów na tlen.

· Odporność produktu na wilgoć.

· Docelowy okres przydatności do spożycia.

· Temperatura przechowywania.

· Warunki transportu.

· Sposób napełniania.

· Możliwość zastosowania zamka, zaworu lub wylewki.

Struktury jednoskładnikowe z polietylenu (PE) o wysokiej barierze mogą być łączone z innymi technologiami barierowymi, z którymi są kompatybilne.

Dostawca opakowań powinien dokonać porównania zalecanego materiału z rzeczywistymi potrzebami produktu. Dane dotyczące przepuszczalności tlenu i pary wodnej mogą być wykorzystane łącznie do oceny właściwości barierowych opakowań, jednak końcowe zatwierdzenie wymaga również przeprowadzenia testów produktu.

Wygląd opakowania recyklingowego w postaci woreczka nie jest jednym z najważniejszych kryteriów przy jego wyborze. Przed rozpoczęciem produkcji komercyjnej konieczne jest jednak przeprowadzenie testów uszczelnień, testów zgodności produktu z opakowaniem oraz walidacji okresu przydatności do spożycia.

Czy folia jednoskładnikowa PE może być stosowana na istniejących maszynach do pakowania?

Właściwości konwencjonalnej laminatu opartego na PET mogą różnić się od właściwości folii jednoskładnikowej PE.

Wydajność linii pakujących może być wpływana przez różnice w giętkości, sztywności, współczynniku tarcia oraz temperaturze zgrzewania.

Możliwe problemy obejmują:

• rozciąganie folii

• problemy z prowadzeniem rolki folii

• marszczenie się folii

• przesunięcia w rejestracji

• niepełne zgrzewy

• zmniejszoną prędkość napełniania

• Zwiększone odpady produkcyjne

Zanim zaleci się konfigurację rolki z folią, producent powinien dokładnie przeanalizować poniższe czynniki:

• Model maszyny do pakowania

• Prędkość napełniania

• Temperatura zgrzewania

• Szerokość folii

• Średnica rolki

• Średnica serca (rdzenia)

• Kierunek odwijania

• Wymagania dotyczące znaczników rejestracji

• Obecna struktura folii

• Obecna grubość folii

Zdecydowanie zaleca się wykonanie próbnej partii przed rozpoczęciem masowej produkcji.

Test ten przeprowadza się na rzeczywistym sprzęcie opakowaniowym klienta w celu sprawdzenia wydajności podawania folii, właściwości zgrzewania, dokładności pozycjonowania, wyglądu gotowego produktu oraz prędkości produkcji przed złożeniem większego zamówienia.

Czy woreczki jednoskładnikowe z PE mogą zawierać zamki, zawory odpowietrzające i dozowniki?

Tak. Elementy funkcyjne są dopuszczalną opcją w opakowaniach jednoskładnikowych z PE, choć konieczna jest ocena korzyści dla całego systemu opakowaniowego.

Suwaki

Zamek umożliwiający wielokrotne zamykanie jest bardziej wygodny i wydłuża świeżość żywności po otwarciu opakowania.

W przypadku stosowania zamka należy jak najbardziej preferować materiał zgodny ze strukturą opakowania z PE. Należy przeprowadzić testy wielokrotnego otwierania oraz wytrzymałości zgrzewu.

Zawory odpowietrzające do kawy

Świeża pieczona kawa wydziela dwutlenek węgla i może wymagać jednokierunkowego zaworu do odpowietrzania.

Możliwe jest zastosowanie zaworu w torebce kawowej wykonanej z jednoskładnikowego PE, jednak przed stwierdzeniem możliwości recyklingu należy wziąć pod uwagę materiał zaworu oraz całkowitą masę opakowania.

Wyloty i pokrywki

Dla niektórych produktów ciekłych, takich jak sosy, puree oraz pewne inne ciecze, można rozważyć torebki z wylotem wykonane z jednoskładnikowego PE.

Torebka, wylot i pokrywka stanowią kompletny system opakowaniowy. Temperatura napełniania również wymaga przetestowania, podobnie jak cechy produktu, takie jak lepkość, odporność na upadki oraz odporność na wycieki.

Jak Cailyn wspiera projekty opakowań z jednoskładnikowego PE

Przełączenie się na nowe materiały opakowaniowe bez oceny ochrony produktu oraz wydajności maszyn może wiązać się z potencjalnym ryzykiem.

Cailyn wspiera marki spożywcze w procesie przeglądu opakowań oraz w fazie produkcji próbnej i komercjalizacji.

Możemy Państwu pomóc w następujący sposób:

Kluczowym pierwszym krokiem dla marek jest przeanalizowanie istniejącej struktury opakowań.

Zebranie danych z recenzji produktów oraz wymagań dotyczących terminu przydatności do spożycia w procesie oceny.

– Zalecenia dotyczące odpowiedniej struktury jednoskładnikowej z polietylenu (mono-PE)

• Spełnia wymagania dotyczące barier na tlen i wilgoć

Wybór zamków, zaworów lub dziobków, które będą ze sobą współpracować.

• Opracowanie prototypowych torebek

• Produkcja próbnych rolek do testowania na maszynach

Sponsorowanie pilotażowego drukowania cyfrowego na potrzeby rynku

• Opracowywanie nowych technik i materiałów drukarskich w celu spełnienia wymagań rynku

• Dostarczanie specyfikacji materiałów

• Udostępnienie dokumentacji dotyczącej kontaktu z żywnością

• Opracowanie narzędzi do produkcji próbnej i masowej

Zanim zaleca się daną strukturę, niezawodny dostawca powinien posiadać wiedzę na temat produktu, jego zastosowania oraz procesu pakowania.

Marki nie muszą zmieniać całej linii produktów naraz – mogą rozpocząć od jednego ważnego SKU.

Projekt pilotażowy to małoskalowa, ograniczona partia materiału produkowanego przez klienta w celu weryfikacji, czy materiał spełnia wymagania oraz czy opakowanie(la) można prawidłowo zabezpieczyć podczas operacji napełniania przed złożeniem większego zamówienia komercyjnego.

Czy opakowania jednoskładnikowe z PE są droższe?

Cena opakowań jednoskładnikowych z PE zależy od konkretnego projektu.

Główne koszty to:

• Wymagany poziom barierowy

• Grubość folii

• Format torebki typu pouch

• Metoda druku

• Liczby zamówień

• Liczba wzorów

Potrzeba zastosowania zamka błyskawicznego, zaworu lub dozownika.

Koszt podstawowej struktury jednoskładnikowej z polietylenu (PE) dla suchego produktu może się różnić od kosztu struktury o wysokiej barierze dla kawy, orzechów lub paszy dla zwierząt.

Marki muszą brać pod uwagę więcej niż tylko koszt torebki.

Cały projekt powinien również uwzględniać:

• Materiał próbny

• Wydajność linii pakującej

• Okres przydatności do spożycia produktu

• Odpady produkcyjne

• Wymagania detaliczne

• Przyszłe zmiany opakowań

Mały projekt pilotażowy ograniczy ryzyko finansowe nowego projektu związanego ze zmianą materiałów.

Często zadawane pytania

Czy opakowania jednoskładnikowe z polietylenu (PE) można recyklingować?

Jednoskładnikowy frakcjonowany PE może być krokiem w kierunku lepszej kompatybilności z procesem recyklingu PE, ale ostateczna decyzja, czy strumień PE podlega recyklingowi, zależy od pełnego opakowania oraz lokalnej infrastruktury recyklingu.

Czy możliwe jest uzyskanie dobrej barierowości przy użyciu opakowań jednoskładnikowych z PE?

Istnieją struktury jednoskładnikowe z PE o wysokiej barierowości przeznaczone dla wybranych produktów. Poziom barierowości wymagany dla danego produktu oraz jego terminu przydatności do spożycia należy określić indywidualnie.

Czy istniejące urządzenia będą w stanie przetwarzać folię jednoskładnikową z PE?

W większości przypadków tak, jednak konieczne jest dostosowanie ustawień maszyny. Zaleca się przeprowadzenie próbnej produkcji przed uruchomieniem masowej produkcji.

Czy istnieje możliwość złożenia małego zamówienia początkowego?

Tak. W zależności od projektu klient może rozpocząć od próbek, a także prototypowych worków typu pouch, pilotowych ilości z cyfrową drukowaniem lub próbnych rolek.

Rozpocznij od oceny opakowań jednoskładnikowych PE

Nie jest konieczne dokonywanie całkowitej zmiany na zasadzie „wszystko albo nic”.

Przekaż poniższe informacje Cailyn:

• Typ produktu

• Obecna struktura opakowania

Wielkość worków lub rolek. Wielkość worków lub rolek.

• Docelowy okres przydatności do spożycia

• Proces napełniania

Zamek błyskawiczny, zawór lub wylewka, które są wymagane.

• Rynek docelowy

• Szacowana ilość zamówienia

To nasz zespół oceni zastosowanie i zaleci odpowiednie rozwiązanie opakowań jednoskładnikowych z polietylenu (mono-PE) oraz zaproponuje kierunek dalszych testów.

Główny przycisk akcji:

Zażądaj oceny opakowań mono-PE

Dodatkowy przycisk akcji:

Uzyskaj indywidualową ofertę cenową na opakowania