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Erklärung der verschiedenen Arten recycelbarer Lebensmittelverpackungsmaterialien

2026-06-16 13:26:15
Erklärung der verschiedenen Arten recycelbarer Lebensmittelverpackungsmaterialien

Der Wechsel einer Lebensmittelmarke auf recycelbare Verpackungen erfordert mehr als nur das Entfernen einer Folienverpackung.

Die neue Verpackung muss denselben Schutz wie die vorherige Verpackung bieten, die entsprechende Haltbarkeit aufweisen, mit den bestehenden Maschinen zur Abfüllung der Behälter kompatibel sein und das optische Erscheinungsbild aufweisen, das Kunden erwarten. Auch Kosten und Mindestbestellmenge, Recycling-Angaben sowie die Kompatibilität aller funktionellen Elemente wie Reißverschlüsse, Ventile und Ausgussöffnungen sind wichtige Aspekte für Marken.

Diese Aspekte können bei der Umstellung der Verpackung größere Herausforderungen mit sich bringen, als zunächst vermutet wird.

Viele Anwendungen für flexible Verpackungen können in Richtung einer mono-PE-recycelbaren Lebensmittelverpackung gehen. Die Struktur sollte jedoch je nach abzufüllendem Produkt, Abfüllprozess, Lagerbedingungen und Zielmarkt gewählt werden.

In diesem Leitfaden erläutern wir die wichtigsten Aspekte, die Lebensmittelmarken berücksichtigen sollten, wenn sie von einer mehrschichtigen Laminatstruktur zu mono-PE-Verpackungen struktur.

Was ist mono-PE-recycelbare Verpackung?

Traditionelle flexible Verpackung besteht meist aus einer Kombination verschiedener Materialien.

Im Folgenden ist eine typische Struktur für eine gängige Verpackung dargestellt:

· Materialien zur Erzielung von Festigkeit: PET

· Sperren gegen Feuchtigkeit und Sauerstoff, z. B. Aluminiumfolie/metallisierter Film

· PE zur Wärmeversiegelung. PE wird bei der Wärmeversiegelung eingesetzt.

· Schicht 1 – Klebstoffe zwischen den einzelnen Schichten.

Sie bieten hervorragenden Produktschutz, lassen sich jedoch aufgrund ihrer unterschiedlichen Materialien nicht einfach für Recyclingzwecke trennen.

Das Verpackungssystem namens Mono-PE besteht hauptsächlich aus Polyethylen-basierten Rohstoffen. Sein Ziel ist es, die Verwendung flexibler Verpackungen im richtigen Recyclingstrom zu vereinfachen und zu verbessern.

Mono-PE kann für Verpackungsformate wie folgt eingesetzt werden:

· Stand-up-Beutel

· Beutel mit flachem Boden

· Dreiseitig versiegelte Beutel

· Einzelportionstüten

· Ausgussbeutel

· Rollenfolie

Doch bedeutet ein Monomaterial nicht zwangsläufig, dass die Verpackung an allen Standorten recycelbar ist.

Es muss die gesamte Verpackung berücksichtigt werden, beispielsweise:

• Reißverschlüsse

• Entgasungsventile

• Ausgussöffnungen und Verschlüsse

• Etiketten

• Klebstoffe

• Sperrschichten

• Druckfarben

Allerdings ist je nach Zielmarkt auch das Vorhandensein geeigneter Sammel-, Sortier- und Aufbereitungssysteme entscheidend für die tatsächliche Recyclingfähigkeit.

Marken sollten irreführende Aussagen vermeiden. Stattdessen sollten sie klarstellen, dass die Verpackung so konzipiert ist, dass sie mit PE-Recyclingströmen kompatibel ist, wo Sammel- und Aufbereitungssysteme vorhanden sind.

Kann Mono-PE-Verpackung die Haltbarkeit von Lebensmitteln gewährleisten?

Bei Verpackungsänderungen steht in der Regel die Haltbarkeit im Vordergrund.

Der erforderliche Schutzgrad hängt vom im Behältnis enthaltenen Produkt ab.

Produkt Hauptverpackungsanliegen
Kaffee Sauerstoff, Feuchtigkeit, Aromaverlust und Licht
Snacks und Nüsse Oxidation und Feuchtigkeitsaufnahme
Pulver und Nahrungsergänzungsmittel Feuchtigkeit, Verklumpung und Kontamination
Tiernahrung und Leckerlis Sauerstoff, Fett, Durchstichfestigkeit und Versiegelungsstärke

Bei der Auswahl einer geeigneten Mono-PE-Struktur sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen:

· Die Empfindlichkeit des Produkts gegenüber Sauerstoff.

· Die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Produkts.

· Die angestrebte Haltbarkeit

· Die Lagerungstemperatur

· Transportbedingungen

· Füllmethode

· Möglichkeit, einen Reißverschluss, ein Ventil oder eine Ausgusstülle zu verwenden.

Mono-PE-Strukturen mit hoher Barrierefunktion können mit anderen kompatiblen Barriertechnologien kombiniert werden.

Der Verpackungslieferant sollte einen Vergleich zwischen dem empfohlenen Material und den tatsächlichen Anforderungen des Produkts durchführen. Sauerstoff- und Wasserdampfdurchlässigkeitswerte können gemeinsam zur Bewertung der Barriereleistung von Produkten herangezogen werden; für die endgültige Freigabe ist jedoch zusätzlich eine Produktprüfung erforderlich.

Das Erscheinungsbild der recycelbaren Beutel ist bei der Auswahl eines Beutels nicht einer der wichtigsten Aspekte. Vor der Serienproduktion ist es dennoch wichtig, Versiegelungstests sowie Verträglichkeitstests mit dem Produkt und eine Haltbarkeitsvalidierung durchzuführen.

Läuft Mono-PE-Folie auf bestehenden Verpackungsmaschinen?

Die Eigenschaften eines konventionellen PET-basierten Verbundmaterials können sich von denen der Mono-PE-Folie unterscheiden.

Die Leistung der Verpackungslinien kann durch Unterschiede in Flexibilität, Steifigkeit, Reibung und Versiegelungstemperatur beeinflusst werden.

Mögliche Probleme umfassen:

• Folienstreckung

• Probleme mit der Rollenbahnführung

• Faltenbildung

• Registrierungsverschiebung

• Unvollständige Versiegelungen

• Verminderte Füllgeschwindigkeit

• Erhöhter Produktionsabfall

Bevor ein Hersteller eine Rollenbahnkonfiguration vorschlägt, sollte er sich folgende Aspekte genauer ansehen:

• Modell der Verpackungsmaschine

• Füllgeschwindigkeit

• Versiegelungstemperatur

• Folienbreite

• Rollendurchmesser

• Kerngröße

• Abwickelrichtung

• Anforderungen an die Registriermarken

• Aktuelle Folienstruktur

• Aktuelle Folienstärke

Es wird dringend empfohlen, vor der Serienfertigung eine Probelauf durchzuführen.

Dieser Test erfolgt auf der tatsächlichen Verpackungsmaschine des Kunden, um die Zuführleistung der Folie, die Versiegelungsleistung, die Registergenauigkeit, das Erscheinungsbild des Endprodukts sowie die Produktionsgeschwindigkeit vor einer größeren Bestellmenge zu überprüfen.

Können Mono-PE-Beutel Reißverschlüsse, Entgasungsventile und Ausgussöffnungen enthalten?

Ja. Funktionselemente sind bei Mono-PE-Verpackungen zulässig; allerdings ist für das gesamte Verpackungssystem eine Nutzenbewertung erforderlich.

Reißverschlüsse

Ein wiederverschließbarer Reißverschluss bietet mehr Komfort und verlängert die Frische von Lebensmitteln nach dem Öffnen.

Bei Verwendung eines Reißverschlusses wird möglichst ein Material eingesetzt, das mit der PE-Verpackungsstruktur kompatibel ist. Das wiederholte Öffnen sowie die Versiegelungsstärke müssen getestet werden.

Entgasungsventile für Kaffee

Frisch gerösteter Kaffee gibt beim Lagern Kohlendioxid ab und benötigt möglicherweise ein Einweg-Entgasungsventil.

Es ist möglich, ein Ventil in einem Mono-PE-Kaffeetaschenbeutel zu integrieren; jedoch sollten das Material des Ventils und das Gesamtgewicht der Verpackung vorab berücksichtigt werden, bevor eine Recyclingfähigkeit behauptet wird.

Ausgussöffnungen und Verschlüsse

Für einige flüssige Produkte wie Saucen, Pürees und bestimmte Flüssigkeiten können Mono-PE-Beutel mit Ausgussöffnung in Betracht gezogen werden.

Der Beutel, die Ausgussöffnung und der Verschluss bilden ein vollständiges Verpackungssystem. Neben den Eigenschaften der Produktviskosität, des Stoßwiderstands und der Dichtheitsleistung sollte auch die Abfülltemperatur getestet werden.

Wie Cailyn Mono-PE-Verpackungsprojekte unterstützt

Der Wechsel zu neuen Verpackungsmaterialien ohne vorherige Bewertung des Produktschutzes und der Maschinenleistung birgt potenzielle Risiken.

Cailyn unterstützt Lebensmittelmarken beim Verpackungsreview-Prozess sowie bei Pilotproduktion und Markteinführung.

Wir unterstützen Sie dabei, indem wir Ihnen folgendes ermöglichen:

Der entscheidende erste Schritt für Marken besteht darin, die bestehende Verpackungsstruktur zu prüfen.

Daten aus Kundenrezensionen zu den Produkten sowie Anforderungen an die Haltbarkeit für den Bewertungsprozess sammeln.

– Empfehlung einer geeigneten Mono-PE-Struktur

• Erfüllt die Anforderungen an Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriereeigenschaften

Auswahl von Reißverschlüssen, Ventilen oder Ausgussöffnungen, die miteinander kompatibel sind.

• Herstellung von Prototyp-Beuteln

• Herstellung von Versuchsrollen zur Maschinenerprobung

Unterstützung eines Pilotprojekts zum digitalen Druck für den Markt

• Entwicklung neuer Drucktechniken und -materialien, um den Marktanforderungen gerecht zu werden

• Bereitstellung von Materialspezifikationen

• Bereitstellung der erforderlichen Lebensmittelkontaktdokumentation

• Entwicklung der Werkzeuge für die Pilotproduktion bis zur Serienproduktion

Bevor eine Struktur empfohlen wird, sollte ein zuverlässiger Lieferant über Kenntnisse des Produkts, seiner Anwendung und des Verpackungsprozesses verfügen.

Marken müssen nicht alle Produkte einer Produktlinie auf einmal ändern; sie können mit einem einzelnen wichtigen SKU beginnen.

Ein Pilotprojekt ist ein kleiner, begrenzter Produktionslauf eines Materials, das vom Kunden hergestellt wird, um zu überprüfen, ob das Material die Anforderungen erfüllt und ob die Verpackung(en) während des Abfüllvorgangs ordnungsgemäß versiegelt werden können, bevor ein größerer kommerzieller Auftrag erteilt wird.

Kostet Mono-PE-Verpackung mehr?

Der Preis für Mono-PE-Verpackungen variiert je nach Projekt.

Die primären Kosten sind:

• Erforderliche Sperrschicht

• Folienstärke

• Beutelformat

• Druckverfahren

• Bestellmenge

• Anzahl der Designs

Die Notwendigkeit eines Reißverschlusses, Ventils oder Ausgussstutzens.

Die Kosten für eine einfache Mono-PE-Struktur für ein trockenes Produkt können sich von den Kosten für eine Hochsperren-Struktur für Kaffee, Nüsse oder Tiernahrung unterscheiden.

Marken müssen mehr als nur die Kosten für die Beutel berücksichtigen.

Das gesamte Projekt sollte außerdem folgende Aspekte berücksichtigen:

• Testmaterial

• Effizienz der Verpackungslinie

• Haltbarkeit des Produkts

• Produktionsabfall

• Anforderungen des Einzelhändlers

• Zukünftige Verpackungsänderungen

Ein kleiner Pilotversuch begrenzt das finanzielle Risiko bei einem neuen Projekt zum Wechsel der Materialien.

Häufig gestellte Fragen

Kann Mono-PE-Verpackung recycelt werden?

PE-Monofraktion kann ein Schritt zur verbesserten Kompatibilität mit einem PE-Recyclingstrom sein; entscheidend für die Recycelbarkeit eines PE-Stroms ist jedoch letztlich die gesamte Verpackung sowie die lokale Recyclinginfrastruktur.

Ist es möglich, mit Mono-PE-Verpackung eine gute Barrierefunktion zu erreichen?

Es gibt hochbarrierefähige Mono-PE-Strukturen für ausgewählte Produkte. Der für das Produkt und die gewünschte Haltbarkeit erforderliche Barrieregrad ist zu ermitteln.

Kann die bestehende Maschinenausrüstung Mono-PE-Folie verarbeiten?

In den meisten Fällen ist dies möglich, allerdings müssen die Maschineneinstellungen angepasst werden. Es wird empfohlen, vor der Serienproduktion eine Testrolle zu verarbeiten.

Gibt es eine kleine Erstbestellung?

Ja. Je nach Projekt kann der Kunde mit Mustern sowie Prototyp-Beuteln, digital bedruckten Pilotmengen oder Testrollen beginnen.

Beginnen Sie mit einer Mono-PE-Verpackungsanalyse

Es ist nicht erforderlich, vollständig auf eine neue Verpackungslösung umzusteigen.

Bitte leiten Sie alle folgenden Informationen an Cailyn weiter:

• Produktart

• Aktuelle Verpackungsstruktur

Die Größe der Beutel oder Rollen. Die Größe der Beutel oder Rollen.

• Ziel-Haltbarkeit

• Abfüllprozess

Die benötigten Reißverschlüsse, Ventile oder Ausgussöffnungen.

• Zielmarkt

• Geschätzte Bestellmenge

Unser Team prüft den Antrag und empfiehlt die geeignete Richtung für Mono-PE-Verpackungen sowie den nächsten Schritt bei der Prüfung.

Primärer Handlungsaufforderungstext:

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