Tipi di materiali per imballaggi alimentari riciclabili spiegati

Passare a imballaggi riciclabili richiede molto più che semplicemente eliminare un tipo di confezione in film per i marchi alimentari.

Il nuovo imballaggio deve offrire la stessa protezione del precedente, garantire un’adeguata durata a scaffale, essere compatibile con le macchine esistenti utilizzate per il riempimento dei contenitori e avere l’aspetto che i clienti si aspettano. Anche il costo, la quantità minima d’ordine, le dichiarazioni relative al riciclo e la compatibilità di tutti gli elementi funzionali, come cerniere, valvole e beccucci, rappresentano fattori importanti da considerare per i marchi.

Queste preoccupazioni possono generare maggiori difficoltà nella conversione degli imballaggi di quanto inizialmente previsto.

Molte applicazioni di imballaggi flessibili possono orientarsi verso imballaggi alimentari mono-PE riciclabili. La struttura, tuttavia, deve essere scelta in base al prodotto da imballare, al processo di riempimento, alle condizioni di stoccaggio e al mercato di riferimento.

In questa guida, illustriamo le principali considerazioni che i marchi alimentari devono tenere in conto quando passano da una struttura laminata multistrato a imballaggi mono-PE robusta.

Che cos’è l’imballaggio riciclabile mono-PE?

L'imballaggio flessibile tradizionale è, nella maggior parte dei casi, una combinazione di diversi materiali.

Di seguito è riportata una struttura tipica per un comune:

· Materiali utilizzati per la resistenza: PET

· Protezione barriera, ad esempio foglio di alluminio/film metallizzato

· PE utilizzato per la saldatura a caldo. PE utilizzato nella saldatura a caldo.

· Strato 1 – Adesivi tra gli strati.

Offrono un'eccellente protezione del prodotto, ma non sono facilmente separabili ai fini del riciclo a causa della diversità dei materiali che li compongono.

Il sistema di imballaggio denominato mono-PE è realizzato principalmente con risorse a base di polietilene. Il suo obiettivo è semplificare il processo e renderlo più compatibile con il corretto flusso di riciclo per gli imballaggi flessibili.

Il mono-PE può essere utilizzato per formati di imballaggio quali:

· Sacchetti stand-up

· Buste a fondo piatto

· Buste sigillate su tre lati

· Sacchetti

· Buste con beccuccio

· Film in rotolo

Tuttavia, mono-materiale non significa che un imballaggio possa essere riciclato in tutte le località.

È necessario considerare l’intero imballaggio, ad esempio:

• Chiusure lampo

• Valvole di sfiato

• Beccucci e tappi

• Etichette

• Adesivi

• Strati barriera

• Inchiostri per la stampa

Tuttavia, a seconda del mercato di destinazione, la presenza di adeguati sistemi di raccolta, selezione e trattamento è altresì fondamentale per consentire un riciclo effettivo.

I marchi dovrebbero evitare affermazioni fuorvianti. Invece, dovrebbero dichiarare che l’imballaggio è progettato per essere compatibile con i flussi di riciclo del polietilene (PE), laddove esistano sistemi di raccolta e trattamento.

Gli imballaggi monomateriale in PE possono garantire la durata di conservazione degli alimenti?

Nel modificare gli imballaggi, la durata di conservazione costituisce generalmente la preoccupazione maggiore.

Il livello di protezione richiesto dipende dal prodotto contenuto nell’imballaggio.

Prodotto	Principale problema relativo all’imballaggio
Caffè	Ossigeno, umidità, perdita di aromi e luce
Snack e frutta secca	Ossidazione e assorbimento di umidità
Polveri e integratori	Umidità, agglomerazione e contaminazione
Cibi e snack per animali domestici	Ossigeno, grasso, resistenza alla perforazione e resistenza della saldatura

Esistono diversi fattori da considerare nella scelta di una struttura mono-PE adeguata:

· La sensibilità del prodotto all'ossigeno.

· La resistenza all'umidità del prodotto.

· Durata di conservazione desiderata

· Temperatura di stoccaggio

· Condizioni di trasporto

· Metodo di riempimento

· Capacità di utilizzare una cerniera lampo, una valvola o un beccuccio.

Le strutture mono-PE ad alta barriera possono essere combinate con altre tecnologie barriera compatibili.

Il fornitore di imballaggi deve effettuare un confronto tra il materiale raccomandato e le effettive esigenze del prodotto. I dati relativi alla trasmissione di ossigeno e di vapore acqueo possono essere utilizzati congiuntamente per valutare le prestazioni barriera dei prodotti, anche se per l’approvazione finale devono essere comunque eseguiti test sul prodotto.

L’aspetto della busta riciclabile non è uno degli aspetti più importanti da considerare nella scelta di una busta. Prima della produzione commerciale, è comunque importante eseguire test di sigillatura, test di compatibilità con il prodotto e validazione della durata di conservazione.

Il film mono-PE può essere utilizzato sulle macchine per imballaggio già esistenti?

Le caratteristiche di un laminato convenzionale a base di PET possono differire da quelle del film mono-PE.

Le prestazioni delle linee di confezionamento possono essere influenzate dalle differenze in termini di flessibilità, rigidità, attrito e temperatura di sigillatura.

I possibili problemi includono:

• Stiramento della pellicola

• Problemi di tracciamento del rotolo

• Formazione di grinze

• Spostamento della registrazione

• Sigillature incomplete

• Riduzione della velocità di riempimento

• Aumento degli scarti di produzione

Prima di suggerire una configurazione del rotolo, il produttore dovrebbe prendersi il tempo necessario per esaminare i seguenti aspetti:

• Modello della macchina per il confezionamento

• Velocità di riempimento

• Temperatura di sigillatura

• Larghezza del film

• Diametro del rotolo

• Dimensione del mandrino

• Senso di svolgimento

• Requisiti del segno di registrazione

• Struttura attuale del film

• Spessore attuale del film

È ovviamente fortemente consigliato effettuare una prova preliminare prima della produzione su larga scala.

Questo test viene eseguito sull’effettivo impianto di confezionamento del cliente per verificare le prestazioni di alimentazione della pellicola, le prestazioni di sigillatura, le prestazioni di registrazione, l’aspetto del prodotto finito e la velocità di produzione prima di effettuare ordini in quantità maggiori.

I sacchetti in mono-PE possono includere chiusure lampo, valvole e beccucci?

Sì. I componenti funzionali sono un’opzione accettabile negli imballaggi in mono-PE, sebbene sia necessario effettuare una valutazione dei benefici per l’intero sistema di imballaggio.

Lampi

Una chiusura lampo richiudibile è più pratica e prolunga la freschezza degli alimenti dopo l’apertura.

Quando si utilizza una chiusura lampo, si impiega, per quanto possibile, un materiale compatibile con la struttura di imballaggio in PE. È necessario eseguire test di apertura/riapertura ripetuta, nonché test della resistenza della sigillatura.

Valvole di sfiato per caffè

Quando è fresco, il caffè tostato rilascia anidride carbonica e potrebbe richiedere una valvola di sfiato monodirezionale.

È possibile inserire una valvola in una busta per caffè in mono-PE, ma il materiale della valvola e il peso complessivo dell'imballaggio devono essere presi in considerazione prima di formulare un'affermazione sulla riciclabilità.

Beccucci e tappi

Per alcuni prodotti liquidi, come salse, puree e determinati liquidi, possono essere considerate buste con beccuccio in mono-PE.

La busta, il beccuccio e il tappo costituiscono un sistema di imballaggio completo. Anche la temperatura di riempimento è un fattore da testare, oltre alle caratteristiche relative alla viscosità del prodotto, alla resistenza agli urti e alle prestazioni antiperdita.

Come Cailyn supporta i progetti di imballaggio in mono-PE

Passare a nuovi materiali per imballaggi senza valutare la protezione del prodotto e le prestazioni della macchina può comportare un rischio potenziale.

Cailyn assiste i marchi alimentari nel processo di revisione degli imballaggi e nella produzione pilota e commercializzazione.

Possiamo supportarvi aiutandovi a:

Il primo passo fondamentale per i marchi è esaminare la struttura dell’imballaggio esistente.

Raccogliere dati dalle recensioni dei prodotti e dai requisiti relativi alla durata di conservazione per il processo di valutazione.

– Fornire raccomandazioni per una struttura in mono-PE appropriata

• Risponde ai requisiti relativi alle proprietà di barriera all'ossigeno e all'umidità

Scegliere chiusure lampo, valvole o beccucci che funzionino in sinergia.

• Realizzare sacchetti prototipo

• Produrre rotoli sperimentali per testare le macchine

Finanziare la stampa digitale pilota per il lancio sul mercato

• Sviluppare nuove tecniche e materiali di stampa per soddisfare la domanda di mercato

• Fornire le specifiche dei materiali

• Rendere disponibile la documentazione relativa al contatto con gli alimenti

• Sviluppo degli utensili per la produzione pilota e per la produzione di massa

Prima che venga raccomandata una struttura, un fornitore affidabile dovrebbe possedere una conoscenza approfondita del prodotto, dell’applicazione e del processo di imballaggio.

I marchi non devono modificare l’intera linea di prodotti in un’unica soluzione, ma possono iniziare con un singolo SKU di particolare importanza.

Un progetto pilota è una produzione su piccola scala e limitata di un materiale realizzato dal cliente per verificare che il materiale soddisfi i requisiti richiesti e che l’imballaggio (o gli imballaggi) possa essere sigillato correttamente durante l’operazione di riempimento prima di effettuare un ordine commerciale più ampio.

Il costo dell’imballaggio in mono-PE è maggiore?

Il prezzo dell’imballaggio in mono-PE varia in base al progetto.

I costi principali sono:

• Livello di barriera richiesto

• Spessore del film

• Formato del sacchetto

• Metodo di stampa

• La quantità dell'ordine

• Numero di design

La necessità di avere una cerniera lampo, una valvola o un beccuccio.

Il costo di una struttura base in mono-PE per un prodotto secco può essere diverso rispetto a una struttura ad alta barriera per caffè, frutta a guscio o mangimi per animali.

I marchi devono considerare più del semplice costo della busta.

L’intero progetto dovrebbe inoltre tenere conto di:

• Materiale per prove

• Efficienza della linea di confezionamento

• Durata a scaffale del prodotto

• Scarti di produzione

• Requisiti del rivenditore

• Modifiche future dell'imballaggio

Un piccolo progetto pilota limita il rischio finanziario associato a un nuovo progetto di passaggio a materiali diversi.

Domande frequenti

L'imballaggio in mono-PE è riciclabile?

Il mono-PE può rappresentare un passo verso una maggiore compatibilità con il flusso di riciclo del PE, ma è l’intero imballaggio e l’infrastruttura locale per il riciclo a determinare, in ultima analisi, se un flusso di PE è effettivamente riciclabile.

È possibile ottenere una buona barriera con l’imballaggio in mono-PE?

Esistono strutture in mono-PE ad alta barriera per specifici prodotti. Il livello di barriera necessario va definito in base al prodotto e alla sua durata di conservazione.

Le attrezzature esistenti sono in grado di lavorare il film in mono-PE?

Nella maggior parte dei casi sì, ma è necessario regolare le impostazioni della macchina. Si consiglia di eseguire una prova con un rotolo prima della produzione su larga scala.

È possibile effettuare un primo ordine di piccole dimensioni?

Sì. A seconda del progetto, il cliente può iniziare con campioni, nonché con sacchetti prototipo, quantitativi pilota stampati digitalmente o rotoli per prove.

Iniziare con una valutazione dell'imballaggio in mono-PE

Non è necessario effettuare un passaggio totale e definitivo.

Si prega di trasmettere tutti i seguenti elementi a Cailyn:

• Tipo di prodotto

• Struttura attuale dell'imballaggio

Le dimensioni dei sacchetti o dei rotoli. Le dimensioni dei sacchetti o dei rotoli.

• Durata di conservazione desiderata

• Processo di riempimento

Le chiusure lampo, le valvole o i beccucci richiesti.

• Mercato di riferimento

• Quantità stimata dell'ordine

È il nostro team a poter esaminare la richiesta e consigliare la direzione più appropriata per l'imballaggio in mono-PE, nonché suggerire la successiva direzione dei test.

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