Tütenbeutel-Anleitung

Ausgießerbeutel haben die Verpackungsindustrie revolutioniert und bieten eine praktische, leichte und umweltfreundliche Alternative. Ihr einzigartiges Design verbindet Flexibilität mit Funktionalität und macht sie zur idealen Wahl für eine Vielzahl von Produkten.

Diese Beutel sind äußerst vielseitig und eignen sich für Flüssigkeiten wie Säfte und Öle, halbflüssige Produkte wie Soßen und Joghurts sowie sogar Pulver wie Proteinpulver oder Waschmittel. Die wiederverschließbaren Ausgießer bieten den Verbrauchern Komfort und ermöglichen eine einfache Dosierung sowie eine sichere Aufbewahrung.

Wie man Kunden bei der Auswahl des perfekten Ausgießerbeutels für ihr jeweiliges Produkt unterstützt. Nachfolgend finden Sie einige Faktoren wie Befüllmethoden, Ausgießergröße, Materialverträglichkeit und Temperaturanforderungen, mit deren Hilfe Unternehmen sicherstellen können, dass ihre Verpackung nicht nur funktionalen Anforderungen genügt, sondern auch das gesamte Kundenerlebnis verbessert: Befüllmethoden: Ausgießerbefüllung vs. Oberseitenbefüllung vs. Unterseitenbefüllung

1. Passende Befüllmethoden auf die Ausrüstung abstimmen:

Die Wahl der Befüllmethode muss auf die Befüllanlage des Kunden abgestimmt sein.

Bodenbefüllung: Der Beutel ist am Boden zum Befüllen geöffnet, während der obere Ausguss verschlossen bleibt. Diese Methode eignet sich ideal für Produkte, die eine starke Versiegelung und minimale Luftexposition erfordern.

Deckelbefüllung:

Die Befüllung kann entweder über den Ausguss selbst oder über eine zusätzliche Öffnung in der Nähe des Ausgusses erfolgen.

Bei der Befüllung über den Ausguss muss sorgfältig auf die Größe des Ausgusses geachtet werden, um die Kompatibilität mit der Kundenausrüstung sicherzustellen.

2. Geräteüberlegungen:

Vollautomatische Ausgussbeutel-Befüllmaschinen: Diese Maschinen konzentrieren sich auf die physikalischen Abmessungen des Beutels (Länge und Breite). Sie haben Kapazitäts- und Größenbeschränkungen, da die interne Füllpumpe oder Dosiereinrichtung eine maximale Kapazität besitzt.

Halbautomatische Füllmaschinen für Beutel mit Auslauf: Diese Maschinen konzentrieren sich auf das Füllvolumen oder die Kapazität. Sie weisen jedoch auch Größenbeschränkungen auf, da die Fülldüse und die Versiegelungsvorrichtung minimale und maximale Öffnungsabstände haben. Beutel, die diese Grenzen überschreiten, können nicht verarbeitet werden.

Wichtige Faktoren, die mit Kunden geklärt werden müssen:

Beutelabmessungen (Länge, Breite).

Füllkapazität/Volumen.

Materialanforderungen.

Größe des Auslaufs.

Füllverfahren (Bodenfüllung, Auslauf-Füllung oder Seitenöffnungs-Füllung).

3. Auswahl des richtigen Auslaufs

Größe der Auslaufmündung und Produktviskosität:

wie die Produktviskosität die Wahl der Auslaufgröße direkt beeinflusst.

Geringe Viskosität (z. B. Säfte, Öle): Kleine Ausläufe (0,86 cm–1,6 cm) eignen sich gut für einen gleichmäßigen Fluss und eine kontrollierte Abgabe.

Mittlere Viskosität (z. B. Saucen, Smoothies): Mittelgroße Ausgießer (16 cm–2,5 cm) gewährleisten ein leichtes Ausgießen ohne Verstopfung.

Hohe Viskosität (z. B. Hummus, Joghurt): Große Ausgießer sind unerlässlich, um Frustration beim Kunden zu vermeiden. Das Beispiel Hummus zeigt, dass das Hinzufügen von Wasser eine Notlösung war, aber die Wahl eines größeren Ausgießers die bessere Lösung gewesen wäre. (2,5–3,6 cm)

Stellen Sie eine einfache Übersicht zur Zuordnung von Viskosität und Ausgießergröße für Kunden bereit.

Ausgießermaterial: Besprechen Sie die Verträglichkeit mit der Produktart (z. B. lebensmittelecht, chemikalienbeständig).

4. Temperaturüberlegungen

Passen Sie das Beutelmaterial an die Produktanforderungen an:

Hochtemperaturprodukte:

Für saucen oder Suppen, die bei 100 °C oder höher sterilisiert werden müssen, erfordern retortenfeste Materialien, die hohen Temperaturen standhalten.

Die Materialien sollten hohe Barriereeigenschaften aufweisen, um Kontaminationen zu verhindern, und über ausreichende Festigkeit verfügen, um dem Sterilisationsprozess standzuhalten.

· Niedertemperaturprodukte:

Für Tiefkühlkost, die unter -14 °C gelagert wird, Materialien auswählen, die bei tiefen Temperaturen bruchfest sind.

Stellen Sie sicher, dass die Verpackung den Feuchtigkeitsverlust verhindert und die Produktintegrität während des Einfrierens und Auftauens bewahrt.

· Wichtige Aspekte:

Hochtemperaturmaterialien: Sterilisationsgeeignet, hochbarrierewirksam und langlebig.

Niedertemperaturmaterialien: Flexibel, feuchtigkeitsbeständig und rissfest.

5. Anwendungsszenarien

· Lebensmittel & Getränke:

Säfte, Smoothies und Suppen profitieren von Ausgießbeuteln mit kleinen bis mittleren Ausgießern zum einfachen Einschenken.

Babykost verwendet oft Weithals-Ausgießer für dickflüssigere Konsistenzen.

· Haushaltsprodukte:

Reinigungsmittel und Reinigungslösungen erfordern langlebige Verschlüsse aus chemikalienbeständigen Materialien.

· Kosmetik & Körperpflege:

Lotionen, Gele und Shampoos funktionieren gut mit kleinen, präzisen Verschlüssen für eine kontrollierte Dosierung.

· Industrieanwendungen:

Schmierstoffe und Klebstoffe benötigen robuste Verschlüsse, die zähflüssige Materialien verarbeiten können.

„Engagiert für Qualität und Ihrer Marke verpflichtet,darauf ausgerichtet, das Beste zu liefern—jede Bestellung, jedes Mal.“